Bu lông lục giác mạ kẽm nhúng nóng được chia thành lỗ thường và doa. Theo hình dạng đầu: có đầu lục giác, đầu tròn, đầu vuông, đầu chìm, ... Đầu lục giác được sử dụng phổ biến nhất. Bu lông mạ kẽm nhúng nóng thường sử dụng đầu chìm khi cần kết nối.
Là chi tiết phi tiêu chuẩn, hình dạng giống chữ U nên được gọi là bu lông chữ U. Bulong mạ kẽm nhúng nóng có ren ở hai đầu và có thể kết hợp với đai ốc. Nó được sử dụng chủ yếu để cố định các vật thể dạng ống như ống nước hoặc các vật thể dạng tấm như lò xo lá ô tô. Vật giống như người cưỡi ngựa nên còn được gọi là vật cưỡi.
Đối với bu lông kết nối cho kết cấu thép, trừ khi có quy định khác, bu lông mạ kẽm nhúng nóng thường là bu lông cấp C thô thông thường. ①Các loại bu lông cấp A, B được gia công bằng máy tiện, bề mặt nhẵn, kích thước chính xác. Cấp hiệu suất vật liệu của bu lông lục giác mạ kẽm nhúng nóng là cấp 8,8. Việc sản xuất và lắp đặt phức tạp, giá thành cao, ít được sử dụng; ②Không sử dụng bu lông cấp C. Thép tròn đã qua xử lý không đủ chính xác về kích thước và cấp hiệu suất vật liệu của nó là 4,6 hoặc 4,8. Biến dạng lớn trong quá trình kết nối cắt, nhưng lắp đặt dễ dàng và chi phí sản xuất thấp, nó chủ yếu được sử dụng để kết nối kéo hoặc cố định tạm thời trong quá trình lắp đặt.
Việc kiểm tra hạt từ tính của bu lông mạ kẽm nhúng nóng sử dụng sự tương tác giữa từ trường rò rỉ tại khuyết tật của bu lông và bột từ, và nhằm mục đích xác định sự khác biệt giữa độ từ tính của bu lông (chẳng hạn như vết nứt, tạp chất xỉ, trộn, v.v. .) và độ từ thẩm của thép sau khi từ hóa. Từ trường tại điểm gián đoạn của các vật liệu này sẽ hỗn loạn, tạo thành một phần rò rỉ từ thông, và bề mặt của phôi sẽ tạo ra từ trường rò rỉ, do đó thu hút sự tích tụ của bột từ tại sự hình thành khuyết tật của bột từ— dấu từ tính. Bu lông mạ kẽm nhúng nóng trong điều kiện ánh sáng thích hợp. Vị trí và hình dạng khuyết tật được tiết lộ, và sự tích tụ của các bột từ tính này được quan sát và giải thích, và mục đích loại bỏ các sản phẩm bị lỗi đã đạt được.