Quy trình sản xuất bu lông mạ kẽm nhúng nóng: tẩy thành phẩm-rửa-bổ sung dung dịch xi mạ phụ-sấy-giá mạ-làm mát-xử lý hoá chất-làm sạch-đánh bóng-mạ nhúng nóng hoàn thành.
Bu lông ổ cắm lục giác mạ kẽm nhúng nóng là một phương pháp chống ăn mòn kim loại hiệu quả, được sử dụng chủ yếu trong các cơ sở kết cấu kim loại trong các ngành công nghiệp khác nhau. Bulong đã tẩy gỉ được nhúng vào dung dịch kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 500 ° C để gắn một lớp kẽm lên bề mặt của vít và đai ốc nhằm mục đích chống ăn mòn. Lớp mạ kẽm tương đối chắc chắn.
Mạ lạnh thường không cần gia nhiệt, và lượng mạ rất ít. Loại chi tiết mạ kẽm này rất dễ rơi ra trong môi trường ẩm ướt.
Có thể thấy, tác dụng của mạ kẽm nhúng nóng tốt hơn so với mạ kẽm nhúng lạnh nên bu lông được mạ kẽm nhúng nóng.
Dòng bu lông mạ kẽm nhúng nóng: 4,8 cấp, 8,8. Vít lục giác ngoài cấp 10,9, vít lục giác trong.
Ưu điểm của bu lông mạ kẽm nhúng nóng:
1. Chi phí gia công thấp: chi phí mạ kẽm nhúng nóng và chống rỉ thấp hơn so với các loại sơn phủ khác;
2. Bền bỉ và bền bỉ: Trong môi trường ngoại thành, độ dày tiêu chuẩn chống gỉ mạ kẽm nhúng nóng có thể duy trì hơn 50 năm mà không cần sửa chữa; trong thành phố, vít mạ kẽm nhúng nóng còn được gọi là bu lông mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm nhúng nóng: là một phương pháp chống ăn mòn kim loại hiệu quả được sử dụng chủ yếu trong các cơ sở kết cấu kim loại trong các ngành công nghiệp khác nhau. Bulông đã tẩy gỉ được nhúng vào dung dịch kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 500 ° C để gắn một lớp kẽm lên bề mặt của vít nhằm mục đích chống ăn mòn.