Bu lông neo thường yêu cầu xử lý đen trên bề mặt, và việc xử lý đen thường không cho thấy độ bám dính, nhưng chỉ cho thấy đỏ trên bề mặt hoặc có thể nở. Giả sử rằng đôi khi người mua yêu cầu mạ điện, bạn cần phải chú ý đến nó. Nó rất dễ gây ra độ bám dính bu lông trong quá trình mạ điện. Nói chung, độ bám dính lớn hơn là okay. Nếu nó là một số bu lông tiêu chuẩn nhỏ hơn, cần chú ý đặc biệt.
Có một số ốc vít tiêu chuẩn nhỏ hơn. Có lẽ các ốc vít đeo máy giặt. Nó sẽ dính lại với nhau trong mạ điện. Tại thời điểm này, khi bạn đang chọn lên, bạn cần phải tự loại bỏ các bu lông và miếng đệm dính lại với nhau. Giả sử rằng điều này được thực hiện mỗi khi mạ điện, sau đó thời gian nhân tạo và lợi ích là không rõ. Vì vậy, tình huống này là một cái gì đó chúng tôi không muốn nhìn thấy. Chúng ta phải nghĩ cách để đối phó với vấn đề này.
Sau khi thảo luận của các kỹ thuật viên, người ta thấy rằng phương pháp điều trị là để đối phó với các vấn đề tương tự trong quá trình mạ điện. Đây là một phương pháp tốt! Nói chung, miễn là các bu lông hoặc miếng đệm được tách ra trong quá trình mạ điện, không chắc rằng độ bám dính sẽ xảy ra dễ dàng, nhưng Nếu có quá nhiều máy giặt bu lông được mạ kẽm, độ bám dính sẽ được hình thành. Chúng ta có thể sử dụng một số phương pháp để tránh tình trạng này. Ví dụ, chúng ta có thể làm điều trị sấy khô nhanh chóng. Thời gian này là khi các bu lông mạ kẽm được khuấy. Tuy nhiên, phương pháp này chỉ có thể giới thiệu mức độ bám dính, nhưng không thể đảm bảo tất cả các bu lông hoặc miếng đệm. Bộ phim không gây ra độ bám dính.
Có một cách khác để mở rộng không gian sau khi miếng đệm được đeo bằng dây sắt trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng. Điều này cũng là để giảm độ bám dính. Nhưng cách tiếp cận này là quá nhiều công việc. Nói chung, chúng ta cần bu lông neo để dính trong quá trình mạ kẽm. Bạn có thể gọi một nhà máy mạ kẽm để tìm ra cách đối phó với nó. Họ là những chuyên gia.